盾构机一般可分为手掘式盾构机、挤压式盾构机、半机械式盾构机和机械式盾构，其中，半机械式盾构机可分为局部气压、全局气压；机械式盾构机可分为开胸式切削盾构机、气压式盾构机、泥水加压平衡盾构机、土压平衡盾构机、混合型盾构机和异型盾构机。

在选择盾构机时应因地制宜，且尽量提高机械化程度，以减少对环境的影响，通常在工程中常采用泥水加压平衡盾构机和土压平衡盾构机。

一般根据广州盾构施工设备的工作原理，其开挖方法可分为敞开式、机械切削式、网格式和挤压式等。

最常用的泥水加压平衡盾构机和土压平衡盾构机采用的则是机械切削式的开挖方式，此方法机械构造复杂、消耗动力较大，一般适用于土质较好的情况。

1、 盾构工作竖井、竖井防雨棚及防淹墙、垂直运输设备、管片堆场、管片防水处理场、拌浆站、料具间及机修间、两回路的变配电间、电机车电瓶充电间等设施以及进出通道。

2、盾构基座置于工作井的底板上，用作安装和放置盾构机，同时作为负环管片的基座，可采用钢筋混凝土结构或钢结构。

3、当盾构掘进采用泥水机械出土和用井点降水施工时，施工场地面应设相当规模的水泵房。

4、当采用气压法施工时，施工场地面应设置空压机房，以供给足够的压缩空气。

5、当采用泥水式盾构时、施工现场平面布置中还必须考虑泥浆处理系统及中央控制室设置。

6、当采用土压式盾构时还应设置地面出土和堆土设施。

盾构施工过程中，若遇到以下情况，应立即停止施工，不得继续进行。

1、盾构前方发生坍塌或遇有障碍；

2、盾构本体滚动角不小于3°；

3、盾构轴线偏离隧道轴线不小于50mm；

4、盾构推力比预计的大；

5、管片严重开裂或严重错台；

6、壁后注浆系统发生故障无法注浆；

7、盾构掘进扭矩发生异常波动；

8、动力系统、密封系统、控制系统等发生故障。

在盾构施工时常出现盾构正面压力过量波动、正面阻力过大、螺旋机出土不畅、掘进轴线偏差、盾尾密封装置泄漏、盾构切口前方底层过量变形等问题，因此在施工时应做到以下几点。

1、采取辅助技术，尽量在工作面内清理障碍物，当条件许可的情况时，可采取大开挖施工法正面大量清理障碍物；

2、正确设定盾构推进的施工参数，使推进设速度与螺旋机的出土能力相匹配，提高出土的效率，同时正确设定平衡压力，使盾构的出土量与理论值接近，减少超挖与欠挖现象，控制好盾构的姿态；

3、借助千斤顶驱动盾构，使其切口贯入土层，然后再在切口内进行土体开挖与运输，以提高盾构总推力，减少施工对地层的扰动；盾构施工设备租赁价格

4、调整盾构的千斤顶编组或调整各区域油压及时纠正盾构轴线，当盾构轴线受管片位置的阻碍不能进行纠偏时，及时采用楔子环管片调整环面与隧道设计轴线的垂直度，改善盾构后座面；

5、严格控制盾构推进的纠偏量，使管片四周的盾尾空隙均匀一致，减少管片对盾尾密封刷的挤压程度，保证及时、保量、均匀地压注盾尾油脂。